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抽气时，先开动真空泵，再打开三通阀V1，待系统内的真空度达到真空压力表指针在红色真空范围内低处，即760毫米柱后，仍继续使真空泵运转2小时以上。然后先关三通阀V1，再关掉真空泵。

2）双侧抽气则是从高压、低压两侧同时进行抽真空：两个抽气接管分别从压缩机壳上的工艺管与过滤器端部引出。用一个三通抽气接管，二端分别接压缩机工艺管和干燥过滤器的进口端，另一端接带有真空压力表的三通阀V1，真空泵的抽气管与三通阀相接。抽气时的操作步骤与单侧抽空相同。

采用以上两种方法抽气时，应选用2XZ系统的真空泵，其性能指标必须小于0.67帕（5*10－3毫米柱），否则，真空泵性能不佳将直接影响到系统真空度。

3）自身抽气法：在压缩机高压管处开一小孔，用ф6＊0.8毫米的铜管与其相焊接作为排气管，再在排气管口处套上另一端装有玻璃管的橡胶管，将玻璃管插入存有冷冻的容器中，如图9－56所示。然后接通电源，启动压缩机。此时冷冻润滑油内有大量气泡溢出。

各抽空管和接管扩喇叭口时，要扩得整齐光洁，不得有裂缝和毛剌。

④抽空时一般宜在50~60烘房进行，这样才能使系统中的残余水分完全蒸发，有效地抽尽。

⑤制冷系统抽空结束后，应立即灌注　制冷剂。好不要超过8分钟。

⑥抽空管要大，好有Ф6＊0.8毫米的铜管。

检查系统是否漏气。对系统抽气5分钟后，关闭真空泵，若真空压力表指针回升情况与以前相同，表明系统不漏气。反之，要进一步检查。


电冰箱要求压缩比达到1:10，才能使制冷系统达到设计规范。 电冰箱的压缩机是高压压缩机，本身的压缩比远远满足要求，所以1:10的压缩比就要有节流毛细管来控制了，毛细管加长可以增加压缩比，毛细管减短可以降低压缩比。 以制冷系统的低压压力0.06MPa为基准，则其压力为0.16MPa，由于压缩比为1：10，所以高压压力是低压压力的10倍，则高压压力为1.6MPa，用压力表读数为1.5MPa。